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水性丙烯酸树脂制造工艺及应用介绍

时间:2018-11-23 作者:大阳城娱乐app下载官网化学  点击: 369 次
        制造涂料助剂 工艺称取配方量(质量份)混合单体,加入单体量1.2%的偶氮二异丁腈引发剂,在氮气保护下将混合单体于2.5h内慢慢滴入丙二醇醚类溶剂(单体:溶剂的质量比为2:1),继续在101℃左右保温1h,再加入总质量20%的丙二醇醚类溶剂,然后升温蒸出过量的溶剂,至固体分浓缩至75%,树脂的酸值为62,降温、过滤、出料等。
物质名称 质量分数/% 物质名称 质量分数/%
丙烯酸 8.4 甲基丙烯酸甲酯 40.8
丙烯酸丁酯 40.8 甲基丙烯酸羟姨酯 10
       制成的溶剂型树脂内含有少量助溶剂,其成盐及水化的过程一般不是在合成反应完毕后马上进行,因为如果该批量树脂是用以制造色漆的话,则“水溶性”的树脂对颜料的润湿分散性能是远远不如溶剂型树脂的。正常的工艺是必须先用溶剂型树脂研磨色浆,然后再加胺、加水进行成盐及水性化的处理。胺及水的用量会影响树脂的黏度、形态及应用性能等多种因素。
      水性丙烯酸树脂可以通过改性获得,也可以通过复合配方技术获得。
     1.复合水性丙烯酸树脂配方设计选择环氧树脂、丙烯酸类树脂(丙烯酸、甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸酯类等单体共聚物),N,N二甲基乙醇胺。从制备涂料样品的配比三角图的非凝胶区域选择6种不同配比,研究原料配比和涂料性能的关系
     2.复合水性树脂合成在1000L的四口瓶中,分别装有冷凝管,温度计,机械搅拌器。按表2-1-118中的具体配方量加入丙烯酸树脂溶液和环氧树脂溶液,在搅拌条件下,用甘油溶加热到95℃,1~2min内加入配方量的N,N-三甲基乙醇胺,恒温反应,体系黏度逐增大,逐由浮浊变为透明的淡黄色,经1.5h后,黏度保持恒定,取样测环氧值为零,结束反应。


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