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涂装之后黄变与漆膜下陷的预防和处理

时间:2019-11-18 作者:大阳城娱乐app下载官网化学  点击: 247 次
        黄变
        1.异常现象涂膜干燥后,经过一定时间(有时时间很短)会出现变黄的现象,尤以透明本色漆做在浅色板材和白色漆之上最为明显,有均匀黄变,也有斑状黄变。
        2.产生原因涂料本身不耐黄变;耐黄变涂料错配不耐黄变固化剂;板材被漂白处理过,残留表面的氧化物导致漆膜迅速黄变;阳光直射或存放在高温下,漆膜黄变加快。
        3.预防或处理措施根据涂装需要选用耐黄变涂料并保证配套使用耐黄变固化剂;经过漂白处理的板材要清洗干净,干燥并进行封闭处理,再进行下道涂装工序;尽量避免阳光直射或存放在高温环境下等。
        漆膜下陷
        1.异常现象涂料在涂装成型后涂膜逐渐出现凹陷不平整的现象。
        2.产生原因白坯刮涂腻子时,填充不良或基材含水过高造成;封闭漆未用或未用好;底漆厚度不够;底漆未充分干燥打磨;配漆比例不对,一次喷涂太厚等
        3.预防或处理措施基材含水率一定控制在适宜范围才能进行涂装;选用填充性能好的腻子,尤其是深木眼板材;一定要做好基材的封闭;底漆涂膜厚度应足够,必要时可多做一二遍底漆;底漆必须充分干燥;层间干燥时间足够才进行打磨;PU主固要配套且固化剂量要足够等等。
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