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涂装工艺的制定-涂膜检验

时间:2019-05-15 作者:大阳城娱乐app下载官网化学  点击: 174 次
         涂装完成后,涂膜的检査和验收是一项非常重要的工作,它是判断整个涂装工作是否符要求以及可否进入下一道工序的依据。
        1.涂膜厚度检验
        涂膜厚度是涂膜检验中最重要的工作,在涂装工艺中要规定涂膜厚度的检验方法和使用的仪器。通常要求在涂装施工过程中应经常检测湿膜厚度,虽然湿膜厚度不是判断漆膜合格的依据,但它是控制干膜厚度的重要方法。待涂层干燥后,应再次检测干膜厚度,以保证膜厚符合规定要求。目前金属底材的干膜厚度检测主要采用电磁式测厚仪,非金属底材可以采用千分尺等测厚仪。对于多道涂层的配套,由于通常都不会在涂层完全干燥后涂装下一道涂层,因此一般不单独检测各涂层的膜厚,而是在完工后检测全部涂层的总厚度。当有特殊要求时,可以用特殊的检测设备分别检测完工后各层涂膜的厚度。
       2.涂层厚度是否合格的判定标准
       涂装工艺中必须规定涂膜厚度是否合格的判定标准。物件本身的构造、涂喷工作的管理情况、涂装操作人员的素质等都可能造成涂层厚薄不均,因此,如果要百分之百地保证全部涂层都超过规定厚度,不但会大大增加涂料的用量,实际上也难以实现,通常按干燥涂层厚度测定值的分布状态来判断整个涂层是否合乎标准。例如:某些行业接受双90原则,即所有测定点的膜厚值不得低于规定厚度的90%,达到规定厚度的测量点数目应超过测量点总数的90%。
       3.涂膜质量检验
       涂膜质量的检验主要是判别漆膜是否有严重影响涂膜使用功能的漆病。涂装工艺中一般要规定哪些漆病是不允许的,并规定出现这些漆病的处理原则。例如,对于汽车漆膜来说,表面轻微的橘皮也是不允许的,必须要修补或返工,但是这种漆病对集装箱和船舶的涂膜来说则往往是无足轻重的。
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