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集装箱涂装工艺的现代化

时间:2019-04-24 作者:大阳城娱乐app下载官网化学  点击: 276 次
       随着科学技术的不断进步,经历了集装箱工业初创、发展和成熟各个阶段的中国集装箱业一直在苦苦思考集装箱涂装自动化的方法。实现涂装工艺的全自动化,不仅可以大幅度提高生产效率,同时还能将涂装工人从繁重的体力劳动和严重的职业危害中解脱出来。真正实现经济的持续、和谐和高速发展。
       到目前为止,已经至少有一家工厂设计了自动化的涂装线并投入生产。这条流水线的构思和流程的设计思路打破了过去从手工喷涂工艺延续下来的箱体固定、喷涂设备移动的模式。采用固定绝大部分涂装设备,利用集装箱在流水线上的行走实现箱体和喷涂设备的相对动。这样不仅省掉了喷漆时箱位需要停留的时间,更重要的是由于减少了喷涂设备的移动,省去了大量的传动装置,使故障率大幅度降低,提高了设备运行的可靠性,也解决了过去的半自动涂装设备由于废漆雾难以清理而造成的设备行走抖动和卡死的问题
       该设备的主要特点是用大量的喷嘴交叉排布,外面漆喷涂装置呈门形,内面则呈楔形,朝向箱体的部位共排布枪嘴。利用光电装置探测箱体,实现自动开关枪。前端设置了和箱体相同的高度行车,行车上垂直排枪嘴,通过有限的横向移动来实现喷涂。
       很明显,该套自动喷涂系统有如下的优点:①生产节奏快;②自动化程度高;③能减少涂料的浪费;④自动喷涂保证了涂膜厚度的均一。
        但是目前阶段也存在一些缺点有待克服,首先,由于使用了大量的枪嘴,当某一个或几个枪嘴出现堵枪时,整个涂装线就需要停下来以便调整或更换枪嘴,这样会严重影响涂装效率,为了减少堵枪,就要求整个喷漆系统保持良好的清洁,也对涂料的细度和杂质含量提出更高的要求。另外,大量的枪嘴同时喷涂时,喷出的气流会互相干扰,造成漆膜的不均匀,这是一个非常复杂的问题,解决起来也比较困难。但是不管存在什么困难,集装箱涂料的自动涂是大势所趋,也是行业发展的最终方向。
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