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涂膜干燥固化的方法

时间:2019-03-06 作者:大阳城娱乐app下载官网化学  点击: 348 次
         一般涂料从液体层变成固体涂膜的物理或化学变化过程,称为涂膜干燥。干燥过程的时间,叫做干燥时间。涂膜的干燥过程习惯上可分为表面干燥、实际干燥和完全干燥三个阶段。依照不同的成膜机理,涂膜的干燥方法可分为自然干燥、加热干燥、照射固化和气相固化等.
        1.自然干燥
        又称为自干或气干,是将涂膜放置在常温下干燥固化,适合于挥发型、乳液凝聚型、氧化聚合性和一些外加固化剂的聚合型涂料。一般温度高、湿度小、风速大、光照强的情況下干燥快。
        自然干燥施工工艺简单,不需要能源和特殊固化设备,特别适用于建筑物、塑料、纸张、皮革等这类不宜或不能进行烘烤的涂装物。
        2.加热干燥
       烘烤干燥和强制干燥都属于加热干燥,对能自然干燥的涂料可通过加热方式缩短干燥时间,就是强制千燥
       加热干燥分为低温(<100C0C中温(100150°C)、高温(>150C)三段,也可分为对流加热、辐射加热、感应加热三种。进行加热干燥时必须注意以下情况
       ①炉内温度均匀一致,避免涂膜表面过烘及未干情况
       ②炉内烘干的溶剂和分解的小分子尽快排出炉外
       ③晾干房和烘千炉内的空气必须过滤净化。
       3.气相固化
      所谓气相固化是指两种以上具有相互反应性能的预聚物,在气相的催化剂气氛中发生反应,使涂膜固化。双组分涂料采用气相固化,气相固化设备为氨气室。
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