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对于涂料助剂脱泡剂的初步筛选哪些试验方法行之有效

时间:2018-11-01 作者:大阳城娱乐app下载官网化学  点击: 321 次
今天小编给大家介绍一下三种筛选脱泡剂的试验方法,哪一种是行之有效的以及在选择脱泡剂的时候施工方法的重要性
        1.用于中低粘度涂料的试验方法
        将50g涂料3000rpm高速搅拌1分钟,使空气均匀充分地与涂料混合,搅拌后立即将涂料淋涂透明聚酯膜上,其中聚酯膜固定于玻璃板,并且玻璃板与垂直面成25°角。涂料在干燥过程中脱泡。干燥后目测观察漆膜的针孔和气泡情况,以及有可能出现的缺陷,如缩孔、鱼眼、浑浊或流平问题
        2.用于中高粘度涂料的试验方法
       简单的初步测试往往很难找到理想的脱泡剂,油漆是需要厚涂层,采用无气或混气喷涂施工的配方。进行喷涂测试则更有意义。干燥固化后,使用放大鏡或显微镜来检查微泡拍照则有助于记录测试结果。
       对于色漆的评估通常较难,这是因为它们的透明性较差。在这种情况下,光泽的差异可以用作评判标准:微泡越多,光泽越低。
      3.高粘度涂料的测试方法
      对高粘度涂料(如2K地坪凃料),这种在倾斜表面上的流涂试验是不适合的。对于这些配方.更为有效的方法是浇注固定膜厚(如3mm)的涂料来测试脱泡效果。在该测试中将涂料在2000pm搅拌2分钟混入空气,搅拌后立即将涂料灌注到PE膜上,10分钟后将三分之一的漆膜表面刮平,干燥或者固化后,目测气泡或表面缺陷。
      在高固含应用的情况下,可以简单地将含泡沫的涂料倾倒于盖子中,固化后取出来评估。
      极小微泡的评估实验
      微泡可能非常细小以至于肉眼无法观测,需要借助显微镜或放大镜等来检查。然而,采用其他的方法可以检测涂料微泡所引起的超细微孔,下面将给予说明
      硫酸铜实验 将待测涂料以一定膜厚涂于喷砂处理过得钢板上。完全干燥或固化后,把约4ml的10%的硫酸铜溶液倒入玻璃皿中。把钢板涂有涂层的一面朝下盖住玻璃皿,然后将整个装置倒转过来以至于硫酸铜溶液可以反应。24小时后,用水清洗漆膜表面。如果涂料中有微孔,会出现红点。这些红色的印记就是硫酸铜溶液中的铜元素沉积造成的,而钢板中的铁则被溶解。
      针孔探测器 这种方法基于如下事实:所有电绝缘性的涂料材料比空气的绝缘强度高。在有针孔缺陷之处,测试电极与导电基材之间会形成电弧,从而在声学和光学方面检测到这些针孔。然而,探测器仅仅适用于导电底材。
      木器涂料中气泡的评价 本方法用于评估木质基材上涂膜(干燥或固化后)的气泡状况。用显微镜来检查漆膜和木器底材横截面,从而评价微泡的数量和大小。这种方法非常适用于色漆配方。
      常见问题解答脱泡剂应该在哪个阶段添加?脱泡剂可以在硏磨和调漆的时候添加。这主要取决于脱泡剂在涂料体系中的不相容性。通常,越不相容的,需要的剪切力越高。某些脱泡剂可作为优秀的研磨用脱泡剂,而另外些脱泡剂则可用于调漆阶段或者清漆。
     当选择脱泡剂的时候,施工方法有多重要?凃料的施工方法扮演了一个非常重要的角色。例如不相容性强的脱泡剂,在淋涂时导致断幕。在这种情况下,只有使用那些相容性相对较好的脱泡剂。
      对于无空气或混合空气喷涂会形成大量的微泡。这就要求使用特别有效,因此也就是更不相容的脱泡剂,在有效性和相容性之间,必须取得一个良好的平衡。
      防止微泡有哪些基本方法
      有多种方法可以避免涂料和印刷油墨产生微泡。选择低稳泡性的原材料或者优先涂料粘度能显著减少配方中的微泡。涂料的生产和施工应合理设计,尽量避免涂料带入空气。然而,原材料、生产和施工的参数通常是既定的,机动空间有限。添加涂料助剂是阻止和消除微泡最简单的方法。
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